&n=
bsp;
RESUMEN=
&n=
bsp;
Fabricación del Fab Helmet: ventilación
mecánica no invasiva para pacientes con COVID-19. Objetivo: Este artículo de
divulgación pretende dar a conocer los aprendizajes obtenidos a partir de la
elaboración del Fab Helmet. Método: Trabajo
interdisciplinario e interinstitucional para la elaboración del dispositivo,
considerando los que se importan desde otros países y que se usan en los
hospitales nacionales, pero también las adaptaciones necesarias y posibles =
para
Costa Rica y su realidad. Esto implica que tanto los materiales disponibles=
en
el mercado nacional como el tipo de componentes de dicho dispositivo debían=
ser
compatibles para funcionar adecuadamente en las condiciones del sistema de
salud costarricense. Resultados: Construcción del prototipo adecuado para C=
osta
Rica, replicable con materiales y mano de obra nacional; dotación al sistema
médico de más de 200 Fab Helmet, se registra la
documentación y la sistematización completa del proceso; obtención del perm=
iso
de uso por emergencia para el dispositivo, del permiso de funcionamiento pa=
ra
la elaboración de dispositivos médicos y odontológicos en los espacios del
Laboratorio de fabricación de la UNED y del único registro sanitario de un
Equipo y Material Biomédico categoría 2 proveniente de una universidad públ=
ica.
Conclusiones: El proceso de trabajo realizado dejó una serie de aprendizajes
tanto para el equipo de la UNED como para los médicos relacionados con el
proyecto, estos se muestran en este artículo de divulgación.
Palabras clave: diseño,
fabricación digital, prototipo, interfaz, Fab Lab,
salud.
ABSTRACT
Manufactu=
re of
the Fab Helmet: Non-Invasive Mechanical Ventilation for Patients with
COVID-19. Objective: This article =
aims
to report the lessons learned from the development of the Fab Helmet. Metho=
d: Interdisciplinary
and interinstitutional work for the elaboration of the device, considering
those imported from other countries and used in national hospitals, but also
the necessary and possible adaptations for Costa Rica and its reality. This
implies that both materials available in the national market and the type of
components of the device had to be compatible to work adequately in the
conditions of Costa Rican health system. Results: Construction of the proto=
type
suitable for Costa Rica, replicable with national materials and staff;
supplying the medical system with more than 200 Fab Helmets, documentation =
and
complete systematization of the process; obtaining the emergency permission=
for
using the device, the operating permission for manufacturing medical and de=
ntal
devices in UNED's Fabrication Laboratory and the only sanitary registration=
for
category 2 Biomedical Equipment and Material given to a public university.
Conclusions: Work process carried out left a series of lessons learned for =
both
UNED team and the doctors involved in the project.
Key words: design, digital fabrication, prototype,
interface, Fab Lab, health.
<=
o:p>
INTRODUCCIÓN
El proyecto “Fab Helmet: ventilación
mecánica no invasiva para pacientes con COVID-19” se planteó en el primer c=
uatrimestre
de 2020 con el objetivo principal de proveer, al área médica nacional, de un
mecanismo de respiración asistida no invasiva; de manera que se colaborara =
con
el avance del país en la lucha contra la pandemia COVID-19.
Por nacer de la pandemia, no se había realizado investigación
específica de los dispositivos de ventilación mecánica no invasiva elaborad=
os
con métodos y equipos de fabricación digital. No se trabajó a partir de cer=
o:
se tomó en cuenta la experiencia del Fab Lab Kä Träre en el desarrollo=
de
elementos para el área médica y las relaciones existentes con otros
laboratorios de fabricación y con diferentes personas, instituciones y
agrupaciones del Sector Salud que ya habían desarrollado este tipo de recur=
sos
o que, por encontrarse en pandemia, estaban realizando estos mismos proceso=
s.
Para que el proyecto sea más claro se definen dos conceptos.
Un laboratorio de fabricación (fab lab, por su nombre en inglés) es un “lugar para el
aprendizaje y la innovación. Estos espacios brindan
acceso al medio […<=
/span>],
las habilidades, los materiales y la tecnología avanzada para permitir que
cualquier persona en cualquier lugar pueda hacer (casi) cualquier cosa” (Fa=
b Foundation, s.f., párr. 1). La Universidad Estatal a
Distancia (UNED) de Costa Rica, cuenta con un fab lab desde 2014, denominado Laboratorio de Fabricación=
Kä Träre (Fab Lab
Kä Träre), el cual =
es un
espacio abierto que trabaja con tecnologías de fabricación digital.
La ventilación mecánica no invasiva “es una forma de sostén
ventilatorio administrado sin obligación de intubación endotraqueal” (Díaz,
2016, p. 5). En otras palabras, es una forma de administrar oxígeno
artificialmente, pero sin intubar a la persona. Además, como lo indican Lucchini, Giani, Isgrò, Rona y Foti
(2020), se sugiere este tipo de sistema de ventilación no invasiva para los
pacientes que necesitan presión positiva continua en las vías respiratorias
(CPAP), pues con esto se obtiene la asistencia deseada y una mayor comodidad
para el paciente.
El proyecto buscó crear un dispositivo de ventilación mecánica no
invasiva con tecnologías de fabricación digital pertinente a la realidad de
Costa Rica, con materiales y mano de obra ubicadas en el territorio naciona=
l.
La propuesta de crear este tipo de dispositivo nació de la crisis sanitaria=
y
de la necesidad de aportar al país, según las indicaciones de la Organizaci=
ón
Mundial de la Salud (OMS), la cual indicó que los países debían “adoptar un
enfoque basado en la participación de todo el gobierno y de toda la socieda=
d,
en torno a una estrategia integral dirigida a prevenir las infecciones, sal=
var
vidas y reducir al mínimo sus efectos” (Organización Mundial de la Salud, 2=
020,
párr. 19).
La situación sanitaria mundial es bien conocida. Se anota que, en =
los
picos más altos de contagio, la capacidad hospitalaria costarricense es
sobrepasada por la demanda y bordea muy peligrosamente el punto del colapso=
de
los servicios. La propuesta es, por lo tanto, un esfuerzo para paliar la
situación y alivianar la tarea titánica que el personal médico y hospitalar=
io
enfrentan día con día. Por esto, se buscó trabajar en un dispositivo que
pudiera ser usado a lo largo y ancho del país, solo con el ajuste de válvul=
as
necesario para que fuera de carácter universal.
Los dispositivos de ventilación mecánica no invasiva ya existían a=
ntes
de la pandemia, por lo que este dispositivo no es una creación nacional, si=
no
que se basa en el casco de la marca de StarMed =
(Intersurgical Ltd., 2019), que es el más conocido y
utilizado internacionalmente y que es el que se importa en el país para su =
uso
en los hospitales. Es a partir de los estudios realizados entre 2012 y 2015=
por
la epidemia del SARS (Patel, Wolfe, Pohlman, Ha=
ll y
Kress, 2016), que sus adaptaciones se habían trabajado con éxito en otros
países, como es el caso de Argentina (Pérez, 2020). De hecho, es a partir de
las investigaciones y prototipos de este tipo de dispositivos que surgen
iniciativas como Helmet Based Ventilation.com que, potenciadas por la pandemia,
venían desarrollando y considerando la necesidad de contar con estos
dispositivos médicos en todo el mundo.
Es necesario aclarar que este dispositivo no se desarrolló dentro =
de
un ensayo clínico, ya que los protocolos para la aprobación de un medicamen=
to o
dispositivo están diseñados para ser llevados a cabo en un período extenso;=
por
lo que “es una vía potencial para que un paciente con una afección grave o
enfermedad que ponga en peligro su vida, pueda acceder a un producto médico=
en
investigación (fármaco, medicamento biológico o dispositivo médico) para su
tratamiento” (FDA, 2020, párr. 1). Esto se da cuando no se tienen opciones
terapéuticas alternativas comparables o satisfactorias. <=
/p>
Al contar con un Laboratorio de Fabricación, las herramientas para
construir el dispositivo deseado y la experiencia para realizar pruebas y
lograr los resultados, la UNED se planteó el reto de trabajar con especiali=
stas
en los temas, para hacer realidad la elaboración de este prototipo en el me=
nor
tiempo posible, pero atendiendo de manera paralela todo lo correspondiente =
no
solo a su elaboración, sino a la sistematización del proceso y cumplimiento=
de
las regulaciones que a nivel nacional se establecen para su formalización e
inscripción. El equipo de investigación estuvo integrado por Farith Tabash, Esteban Ca=
stro,
Diana Hernández, Ana María Sandoval, Jorge Espitaleta<=
/span>,
Nicolás Bautista y José Miguel Ramírez.
Para conseguir el objetivo, se
establecieron las siguientes metas intermedias:
1.&n=
bsp;
Establecer las características principales de los
mecanismos de respiración asistida no invasiva que deben considerarse para =
la
construcción de un prototipo funcional.
2.&n=
bsp;
Determinar los materiales más adecuados para la
construcción de una escafandra para usos médicos requeridos para el tratamiento de personas enfermas de
COVID-19.
3.&n=
bsp;
Construir diferentes prototipos según los ajustes que las valoraci=
ones
del personal médico señalen para la mejora de las diferentes propuestas.
4.&n=
bsp;
Valorar, por medio del criterio del personal médico y del área de
salud; los diferentes prototipos que se generen.
5.&n=
bsp;
Construir un conjunto de prototipos funcionales y finales para ser
usados en los servicios médicos nacionales; de forma que para su fabricación se requiera la menor cantidad posible de
materiales o insumos importados.
MATERIA=
LES Y
MÉTODOS
Luego de la revisión
bibliográfica, se procedió a la fase de elaboración del prototipo. Se optó =
por
usar de base el diseño de StarMed, pero con las
adaptaciones en formas y materiales que ya había trabajado el Ing. Roberto
Solano, con dos médicos intensivistas. La elaboración de este nuevo prototi=
po
estuvo a cargo del arquitecto Castro y el ingeniero en diseño industrial Tabash. Todas sus propuestas fueron valoradas con los
especialistas médicos del proyecto Dr. Espitaleta,
Dr. Cubero y Dr. Ramírez y por el maker Sr. Bautista; quienes valoraban los aportes y
mejoraban lo propuesto. Además, el señor Bautista, se encargó de crear alia=
nzas
y apoyos entre entidades: la UNED con el Centro Especializado de Atención de
Pacientes con COVID-19 (CEACO), o especialistas con diseñadores de España e
Italia que tenían en abierto válvulas, necesarias para el funcionamiento del
casco, para imprimirlas en 3D y adaptarlas a las condiciones de los centros
médicos nacionales, entre otros.
Las adaptaciones
mencionadas van desde los materiales disponibles en Costa Rica, hasta las
conexiones a equipos instalados dentro de los hospitales costarricenses. El
resultado es un dispositivo con todos los aditamentos necesarios para ser
utilizado con una persona enferma de COVID-19 que requiera este tipo de
mecanismo de ventilación; en la Fig. 1 puede verse el dispositivo y sus par=
tes.
![3D"Text
Description](3D"ArtFabLab_galerada_archivos/image004.jpg")
Fig. 1. Fab Helmet, listo para ser empacado.
Derecha: casco de plástico libre de fisuras y conexiones para colocar válvu=
las
(estas adelante del casco) y patillas en su base inferior. Las válvulas y
conexiones fueron impresas en 3D. Tiras de sujeción recubiertas con almohad=
illas
de tela de algodón (extremo izquierdo inferior de la imagen).
La participación como
investigador del Dr. Espitaleta, facilitó que se
contara con posibilidades para la realización de pruebas del primer prototi=
po
del dispositivo en el CEACO. Esta etapa estuvo compuesta por repeticiones d=
e:
elaboración de prototipo, prueba y ajuste; con la meta de que se evidencie =
la
seguridad y la eficacia del dispositivo; según la Ley 9234 de 2014 (artículo
2).
Todas las pruebas
llevadas a cabo con los diferentes dispositivos se hicieron usando las
interfaces con personas funcionarias de salud, nunca con pacientes. En el c=
aso
de la validación de la capacidad de las válvulas Venturi y PEEP, impresas en
3D, se trabajó con las empresas privadas Eleinmsa y Camérica que hicieron las mediciones y calibraciones
correspondientes y aprobaron su capacidad. Además, se contó con aportes de
personas y empresas, que se detallan en la sección de agradecimientos.
Con el prototipo list=
o,
se procedió a elaborar varias unidades para que personas médicas intensivis=
tas
tuvieran la posibilidad de probarlos y valorar su uso. Nuevamente, fue prob=
ado
con personas sanas. A partir de su visto bueno, se procedió a la primera me=
ta:
la elaboración de 100 cascos. A partir de gestiones de la Rectoría de la UN=
ED,
esta cantidad creció y se llegó a un nuevo número meta: 200 cascos, 100 para
entregar en 2020 y 100 más a inicios de 2021.
Es necesario señalar =
que
todo el trabajo manual de uso de maquinaria específica de fabricación digit=
al y
demás, no fue subcontratado. Se llevó a cabo con las personas disponibles d=
el
Laboratorio y, en el caso de algunos elementos particulares, con la
colaboración de personas voluntarias. Solo se compraron elementos que forma=
rían
parte de los Fab Helmet, pero el armado se hizo=
de
forma manual y por equipos de trabajo a lo interno de UNED. Paralelamente, =
se
trabajó en otros detalles, como la redacción de los documentos de registro =
del
trabajo, la elaboración del Manual de Uso, gestiones administrativas de com=
pras
y presupuesto, registro sanitario del dispositivo y el proceso para obtener=
un
permiso de elaboración de equipo y material biomédico. Es necesario destacar
que todo el financiamiento provino de la UNED.
Ética, conflicto de intereses y declaración de financiamiento:
las personas autoras declaran haber cumplido con todos los requisitos ético=
s y
legales pertinentes, tanto durante el estudio como en el manuscrito; también
declaran que no hay conflictos de interés de ningún tipo, y que todas las
fuentes financieras se detallan plena y claramente en la sección de
agradecimientos. Asimismo, están de acuerdo con la versión editada final del
documento. El respectivo documento legal firmado se encuentra en los archiv=
os
de la revista, en la UNED.
=
=
RESULTADOS
=
Paralelamente a la ob=
tención
del prototipo, se presentó a diferentes autoridades, tanto para que lo
conocieran como para que gestionaran su uso en las instituciones de salud d=
el
país. Aparte de personas investigadoras del proyecto, en algunas de estas
presentaciones se contó incluso con la presencia del Rector de la UNED, MBA.
Rodrigo Arias. Algunos de los entes a los que se dio a conocer el proyecto =
son
los siguientes: Colegio de Médicos y Cirujanos de Costa Rica (CMC), Red de
Servicios de Salud del Instituto Nacional de Seguros (INS), Ministerio de S=
alud
Pública de Costa Rica (MS) y Caja Costarricense del Seguro Social (CCSS). Se
solicitaron audiencias con las personas encargadas de dichas entidades. De
esto, se lograron dos acuerdos: MS-DM-8550- 2020 y MS-DM-8567- 2020, ambos =
son
oficios del Ministro de Salud, Dr. Daniel Salas, dirigidos al director de la
CCSS, Dr. Román Macaya, en los cuales se aprobó el uso del Fab Helmet, en caso necesario, aclarándose que el proyect=
o Fab Helmet no es una investigación clínica. Como cierre, =
se
acordó la donación de los cascos.
Internamente, un
resultado del ámbito administrativo fue establecer un proceso de compra a
crédito que la Universidad no tenía entre sus procedimientos, aportándose un
adicional no esperado que beneficia a la comunidad universitaria con una
solución viable ante situaciones de emergencia.
Por otro lado, a part=
ir
de este proyecto, durante el segundo semestre de 2020, la institución como =
tal
obtuvo el permiso para el trabajo con materiales biomédicos. El primer paso=
fue
cumplir con las pautas que el Ministerio de Salud establece para los espaci=
os
en los que se elaboren Equipos y Materiales Biomédicos (EMB). Por su parte,=
la
UNED contaba con permiso sanitario de funcionamiento para centro educativo =
con
laboratorios, pero esto no incluía la elaboración de equipos y materiales de
tipo biomédico u odontológico. Por ello, se procedió a tramitar dicha
autorización, la cual está vigente hasta 2025 para el Centro Universitario =
de
San José, donde se encuentra la segunda sede del Laboratorio de Fabricación=
.
Otro resultado, que e=
ra de interés real de la administración de la Universida=
d de
que se realizara, fue la obtención del Registro Sanitario del Fab Helmet (EMB-CR-20-03307). Este trámite se realizó en
diciembre de 2020 y estuvo a cargo de la investigadora Diana Hernández. Este registro fue solicitado por el Minist=
erio
de Salud, siendo actualmente el primer y único registro obtenido por una
universidad estatal de un “EMB tipo 2”. Esta clasificación fue realizada por
autoridades del Ministerio de Salud, de manera que el Fab Helmet,
se reconoce como un dispositivo EMB2, a partir de ese momento.
Como último resultado=
, se
detalla la entrega de los cascos. Inicialmente se proyectó que fuera
directamente a la CCSS, pero no fue posible porque hasta mucho tiempo despu=
és
de entregados los cascos a los entes de salud, fue remitido el procedimiento
para el acto. Por lo que se procedió a entregarlo al Colegio de Médicos y
Cirujanos de Costa Rica, entidad que se encargó de la distribución de los F=
ab Helmet. En total, la UNED entregó los cascos de la
siguiente manera: 20 dispositivos a las personas del área médica encargada =
de
hacer pruebas, 40 al Centro Especializado de Atención de Pacientes con COVI=
D-19
(CEACO), 40 al Hospital Dr. Rafael Ángel Calderón Guardia, 100 más al Coleg=
io
de Médicos y Cirujanos de Costa Rica y 6 al Hospital de Upala. En total, se
elaboraron 206 Fab Helmet, a partir del trabajo
comprometido de personas ciudadanas costarricenses y con materiales
disponibles en el territorio nacional. Los 6 cascos adicionales se hicieron=
los
materiales adquiridos restantes.
DISCUSIÓN
Al ser este un artícu=
lo
de carácter divulgativo, la discusión se centra en los aprendizajes obtenid=
os
por el equipo de investigación. Para determinar estos aprendizajes se consu=
ltó
a todos los investigadores involucrados por tema y se registró la informaci=
ón.
Trabajo en conjunto. Cuando se cuenta con personas especialis=
tas
en diferentes áreas del saber, los proyectos se enriquecen, reciben influen=
cias
disímiles que generan soluciones distintas constantemente. Además, contar c=
on
personas expertas en tópicos específicos, como los trámites administrativos=
, la
operación de ciertos equipos o en temas menos novedosos como la costura, to=
dos
contribuyen para que el prototipo elaborado se adapte mejor a las necesidad=
es
determinadas previamente. Adicionalmente, es necesario acotar que los equip=
os
interdisciplinarios deben caracterizarse por el afán innovador, ya que solo=
de
esa manera pueden impactar positivamente otras áreas, aportando así al bien
común.
Equipos y materiales. Al presentarse la limitante de tener que
usar solo los equipos que se tenían y materiales de disposición en el
territorio nacional, fue preciso aprender acerca de ambas condicionantes.
Principalmente, porque su uso no sería solo como prototipo; sino como un
dispositivo de uso real y eficaz. Por otra parte, los nuevos usos para
materiales conocidos o nuevas formas de trabajar los mismos materiales son
aprendizajes de este proceso, que se enriquece al considerar que el uso de
Recursos Educativos Abiertos permite ampliar opciones y minimizar tiempos, =
pues
se realizó un trabajo de calidad, que, puesto a disposición del público, ge=
nera
progreso para el país.
Apoyo al Sector Salud. Aunque todos los aprendizajes del proceso
coadyuvan a avanzar, este en particular se ha dado a pasos agigantados. El =
Fab Lab de la UNED tenía previa experiencia en trabajos
relacionados con el área médica, pero con la pandemia, esta área creció muy
rápidamente. Antes del Fab Helmet, se trabajó e=
n una
careta protectora para cirujanos, videolaringólogos y
también en sujeta mascarillas para personal médi=
co.
Todos estos productos permitieron valorar, con más exactitud, la necesidad =
de
la eficiencia y la exactitud. Diseñar para el Sector Salud era un reto y se
cumplió a cabalidad. Las pruebas de los productos obtenidos así lo indican =
y el
uso dado a tales dispositivos, lo ratifica. No obstante, debe enfatizarse q=
ue
las observaciones y aportes de personas especialistas en salud son
indispensables para la obtención de buenos resultados. Adicionalmente, fue
evidente que la fabricación digital tiene mucho que aportar al Sector Salud=
. A
partir de ese aprendizaje, la UNED trabaja junto con la Universidad Anáhuac=
de
Querétaro en un curso abierto y masivo para esta población que le permita s=
acar
mayor provecho de tales tecnologías. El trabajo con el área de la salud es
minucioso, detallado y exacto, razón por la cual siempre debe contarse con =
un
buen equipo de apoyo y tener la flexibilidad de adecuar materiales y proces=
os
para lograr la meta planteada. De forma sinérgica, la UNED puede aprovechar
esta coyuntura para que el Laboratorio de Fabricación =
Kä
Träre se integre con proyectos de graduación de
estudiantes de carreras relacionadas con la tecnología, procesos productivo=
s y
la salud, potenciando así la experiencia adquirida.
Depuración de procesos. Todas
las personas que se involucran en un proyecto tienen algo que aportar. Cuan=
do
esto se gestiona adecuadamente, los resultados pueden ser asombrosos. Cuanto
más se depure un proceso, más beneficios hay para otros futuros proyectos, =
pues
no se requerirá de nuevos procesos de aprendizaje, “desde cero”. Queda un
aprendizaje pendiente que debe ser elevado a las autoridades: los procesos =
de
innovación requieren que las relaciones entre el gobierno y las empresas con
potencial de aportar a un área particular tengan convenios o vías de
comunicación abiertas. Sin colaboración y pasión no hay innovación, entendi=
da
esta como la integración y sostenibilidad real de las ideas y los procesos
creativos en las acciones cotidianas de las empresas, las instituciones y l=
os
espacios.
=
CONCLUSIONES
A partir de los
aprendizajes realizados, es posible establecer conclusiones y recomendacion=
es
respecto al proceso, para futuros proyectos, futuras personas investigadoras
que se dediquen a temas similares y para la institución misma. <=
/span>
El primer detalle es
referente al trabajo en equipo. Es evidente que, mientras más aportes
pertinentes se tengan a un mismo producto, mejores resultados se obtendrán.
Pero no es posible desestimar los aportes que hacen personas de áreas ajena=
s al
tema en investigación, pues muchas generan buenas ideas y apoyos de dicho
personal. Es así como se está de acuerdo con diferentes autores que afirman=
que
“Un buen trabajo en equipo puede derivar en un mejor servicio y, en
consecuencia, en clientes satisfechos” (Cervantes, Muñoz e Inda, 2020,
p. 8).
Respecto a los equipo=
s y
materiales, también vale la pena rescatar que durante este proyecto se apre=
ndió
mucho sobre las potencialidades de algunos equipos que antes solo se habían
usado para trabajos básicos. Lo más importante no son los materiales ni el
equipo, es el recurso humano. El equipo de trabajo concuerda con García (20=
16),
quien afirma lo siguiente: “Sin duda, la mejor forma de conocer el futuro es
participando de su creación” (p. 65). Solo al proponerse proyectos
diferentes e innovadores, el ser humano es capaz de encontrar sus verdaderos
límites.
En cuanto al apoyo al
Sector Salud, se tiene que la necesidad expresada por la OMS no ha cambiado.
Cada país debe buscar la manera más adecuada de solventar sus necesidades d=
esde
el ambiente interno. En la Declarac=
ión
final acerca de la novena reunión del Comité de Emergencia del Reglamento
Sanitario Internacional (2005) sobre la pandemia de enfermedad por
coronavirus (COVID-19), se indica que: “Es necesario seguir investigando los
aspectos de «Una sola salud» del SARS-CoV-2, las herramientas y los
dispositivos, y las vacunas, las pruebas diagnósticas y los tratamientos de
próxima generación para el control a largo plazo de la pandemia” (Organizac=
ión
Mundial de la Salud, 2021, párr. 19); por lo que los aportes a esta ár=
ea
del saber deben seguir dándose.
Por lo pronto, el
proyecto del Fab Helmet forma parte de la
investigación realizada por la Organización para la Cooperación y el Desarr=
ollo
Económicos (OCDE), por medio de su Directorate =
for Science, Technology
and Innovation Committee for Scientific and Technological Policy, tit=
ulada Cross-country COVID-19 co-creation
initiatives: Case study summaries. Es de esta manera que se reconoce el t=
rabajo
realizado y, también, las posibilidades enormes que, como país, se tiene pa=
ra
contribuir en situaciones de emergencia o cotidianas a solventar problemas,
para atender necesidades y experimentar y crear, con el objetivo de vivir
mejor.
=
AGRADECIMIENTOS
Se agradece profundam=
ente
a la UNED por apoyar el proyecto y brindar el financiamiento necesario para
hacerlo realidad. Muchas instancias universitarias dieron apoyo a la propue=
sta,
como es el caso de Rectoría, Vicerrectoría de Investigación, PROLAB, Vicerr=
ectoría
Ejecutiva, Unidad de Transportes, Unidad de Mantenimiento, Oficina de
Distribución y Ventas, Oficina Financiera, Control
de Presupuesto, Presupuesto, Tesorería y Fundación de la Universidad Estata=
l a
Distancia para el Desarrollo y Promoción de la Educación a Distancia
(FUNDEPREDI).
Adicionalmente, perso=
nas
y entidades externas también participaron del proceso, cobrando los materia=
les,
pero donando su tiempo y experiencia. Tal es el caso del señor Alberto Mont=
es
(impresión componentes por medio de impresoras 3D) y el del señor Jonathan
Torres (elaboración de las partes inferiores del Fab H=
elmet).
También, la empresa CASS-Central American Silicone Suppliers, en particular el señor Jaime Mejía Botero,
colaboró con la apertura de un nuevo proceso de producción para crear los
cuellos de silicón y hacer el estudio de composición. Se le compró el silic=
ón,
pero la empresa asumió los procesos.
Por último, se contó =
con
un equipo de voluntarias en costura, convocadas en abierto por la página de
Facebook del Fab Lab. Se recibieron más de 40 o=
fertas
y se trabajó con un grupo en la elaboración de almohadillas para los
sujetadores.
=
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